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提高火焰切割机工作效率的有效方法分析

2019/9/30 11:34:31      点击:

当我们在使用火焰切割机的时候都是非常的重视它的工作效率的,它是否能够为我们带来优质的工作效果是大家都很关注的。如果我们在平时使用火焰切割机的过程中遇到工作小效率下降的因素怎么办呢?下面的文章是具体的介绍:

谈到数控火焰切割机的使用效率,其实是一个相对老生常谈的话题,一来我国机械加工及相关行业中接触使用火焰气割加工较早,积累了不少的实际生产操作经验和高效加工的操作办法,二来传统火焰切割设备如手动气割小车或半自动仿型切割机等,在加工方式上由于都是以人为操作为基础,在使用效率上都存在上限,难以以技术手段突破。

火焰切割机作为钢板下料材料利用率和切割耗材寿命的高低是影响企业的经济效益的主要因素之一,目前数控火焰切割机在我国工业企业开始大量普及,生产制造厂家也从用来的数十家,发展到现在的数百家,数控火焰切割机的机床设计和制造水平也逐步趋向成熟和稳定。

数控火焰切割机能完成对原料的轨迹切割行走,但并不是智能到对原料切割轨迹的自动优化,这需要配合相关的套料软件完成,当然,并不是每加企业的切割下料都需要购买套料软件的,特别是当加工材料单一、切割形状固定时,可以在CAD制图时做简单的图片排列以最大化材料使用率,降低加工成本。

但是在数控火焰切割机硬件结构和制造水平相同或类似情况下,由于缺乏数控切割软件技术,使国产和进口品牌的数控火焰切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低,钢材和耗材浪费严重的问题,具体表现在以下几个方面:

一、控制系统使用稳定性

用户在购买数控火焰切割机挑选数控系统时,由于一味追求民用计算机的高配置,忽略了工业用数控系统的稳定性。选用高主频CPU和大硬盘功率大,发热量高,尤其是在夏天,数控系统内部发热过热,导致数控系统和切割机无法正常工作。此外,高主频CPU必须配备风扇,而风扇容易磨损,寿命有限,容易导致CPU和主板损坏。硬盘震动损坏磁道且易感染病毒,都会造成数控系统不稳定,导致切割生产停滞。

二、套料软件配套

在购买数控火焰切割机时没有购买套料软件,只是使用CAD软件进行画图,或是调用数控系统中的零件库,在数控系统上对DXF图形进行手工编程套料,局部切割,使数控火焰切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态,大大降低了数控切割机的生产效率,同时由于局部切割产生大量剩余钢材,导致钢材的严重浪费。

三、自动切割功能设计

数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库,切割工人只能凭借经验和眼睛观察,通过手工方式控制穿孔过程、切割速度和拐角加减速,不能做到自动穿孔和自动切割,数控火焰切割机的生产效率不能得到有效发挥。

四、单件切割与热切割变形

就是每个零件都要预热穿孔并逐个切割,没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式,不仅容易发生热切割变形,而且火焰预热穿孔耗时耗材,切割效率低,割嘴损耗浪费严重。

五、数控火焰切割机切割质量

诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分倾斜、切割圆形零件时圆变形或不闭合,切割大尺寸零件发生严重误差,使切割变形不闭合等严重切割质量问题。

这些都是能够让火焰切割机的工作效率得到有效提升的重要因素,不知道大家在看完之后是否掌握了呢?