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等离子切割机的加工编译工艺还存在哪些不足

2019/3/11 16:14:09      点击:

等离子切割机的加工编译工艺应该还有很多用户并不够了解,所以对于它所存在的一些问题也不是很清楚,不过没关系,大家要是想要知道的话可以多多关注小编。下面就是关于等离子切割机加工编译工艺还存在的一些不足之处盘点。

现代化加工对于实现材料的快速、高效及精密切割具体较全面的要求,等离子切割机设备进入国内市场已有十余年,相关设备制造技术从早期的完全进口到近年来的国产品牌进入国际市场,可以说国内数控切割行业已经具有了较好的产品研发及生产水平。

但仅从硬件生产角度来判断等离子切割机设备的制造能力显然还不可观和全面,作为数控自动化机床的代表设备,等离子切割机你在软件开发、使用功能方面国产设备的优势又在哪里?以下技术部将主要就等离子切割机的核心软件--套料软件--的编译工艺问题予以简要说明,结合生产实际就上述软件的相关工艺改进提出一些看法和建议,不足之处欢迎指正。

1.编程软件错误

等离子切割机编程软件假如存在缺陷或没有累积误差修正功效,会形成生成的数控代码存在错误。比方生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差,形成小领域尺寸无问题,线段很多时存在较大误差,构成切入点引入与引出存在错位的景象,也会形成全板套料时工件间距偏向。检验程序问题很轻易,只需将数控代码转化到CAD图形实行测量,补偿方向经过仿真能够看出能否正确。

2.图形尺寸错误

绘图或套料进程中能够存在忽略形成图形尺寸错误,这时能够经过检验尺寸找出缘由。

3.割嘴质量和割缝补偿量

等离子切割机割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度,割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴,割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料,可以先在废料上试割调整,直到割缝度均匀,断面平整不挂渣,然后不加补偿切割一个定尺的矩形,最后进行测量,小多少割缝宽度就补多少。

4.等离子切割机精度问题

等离子切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、程度,齿轮或钢带等的传动精度影响,切割平台的程度也影响工件精度。

电子精度受数控零碎软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特殊是脉冲当量假如调不准确,会形成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。

要检验切割机精度也很容易,只需在割枪上装上划针,运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。

5.随机性出现切割机乱跑

等离子切割机电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。

6.等离子切割机切割时的变形

变形主要包括热变形和受重力引起的变形,编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形,根据需要可以加一些冷却装置,采用结构合理的切割平台。

7.共边引起的误差

如果使用共边,补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致,如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。

这些都是等离子切割机的加工编译工艺目前还需要改进的几个地方,希望大家在看完之后都可以更好的使用这一设备。